산업설비 부식공학

  Confirmatory Direct Assessment(CDA)의 목적과 ECDA·ICDA를 보완하는 방법 “이미 Integrity Assessment를 했는데, 왜 또 확인평가가 필요할까?” Pipeline Integrity Management에서는 한 번의 검사 결과만으로 배관의 건전성을 영구적으로 보장할 수 없다. 특히 Corrosion(부식) 은 시간이 지나면서 진행될 수 있는 대표적인 Time-Dependent Threat 다. 따라서 ILI, Pressure Test 또는 Direct Assessment를 통해 한 차례 Integrity를 평가했다고 하더라도 시간이 지나면서 새로운 부식이 발생하거나 기존 결함이 성장할 가능성이 있다. 이때 등장하는 개념이 Confirmatory Direct Assessment(CDA) 다. CDA는 말 그대로 기존 Integrity Assessment 결과가 시간이 지난 후에도 유효한지를 확인하기 위한 보다 집중적인 Direct Assessment 라고 이해할 수 있다. PHMSA는 CDA를 기존 Direct Assessment보다 범위를 좁혀 특정 부식 Threat를 확인하는 방법으로 설명하며, 미국 Gas Transmission Integrity Management 규정에서는 일정 조건에서 7년 주기의 확인평가에 사용할 수 있도록 규정하고 있다. 1. CDA란 무엇인가? CDA = Confirmatory Direct Assessment 즉, “기존 평가에서 확인된 Pipeline의 Integrity 상태가 현재도 유지되고 있는지를 확인하는 평가방법” 이다. 여기서 중요한 점은 CDA가 새로운 모든 위험요소를 처음부터 다시 조사하는 Full Assessment와 같은 개념이 아니라는 것 이다. 기존 평가와 Data Integration을 바탕으로 어떤 Threat가 존재하는가? ↓ 어느 구간이 취약한가? ↓ 그 상태가 현재도 유지되고 있는가? 를 집중적으로 확인한다....

Pipeline Corrosion Integrity Management에서 Corrosion Rate를 산정하는 방법 “배관의 부식률을 왜 계산해야 할까?” 매설 배관이나 가스·오일 Pipeline의 부식관리를 공부하다 보면 Corrosion Rate(부식률) 라는 용어를 자주 만나게 된다. 그런데 단순히 “1년에 몇 mm씩 부식된다.” 라고 계산하는 것이 Corrosion Rate의 전부는 아니다. Pipeline Integrity Management에서는 부식률을 이용해 결함이 얼마나 빠르게 성장하는지 , 언제 다시 검사해야 하는지 , 현재의 배관이 앞으로 얼마나 안전하게 사용할 수 있는지 를 판단한다. AMPP의 Pipeline Corrosion Integrity Management 과정에서도 Integrity Data의 해석, 전체적인 Integrity Assessment, 위험 정량화 및 관리계획 수립을 핵심 업무로 다루고 있다. 특히 최근의 Pipeline Integrity Management에서는 단순한 평균 부식률 하나보다 ILI·UT·Direct Assessment·Corrosion Monitoring 등의 데이터를 통합하여 실제 결함 성장률을 추정하는 것 이 중요하다. 1. Corrosion Rate란 무엇인가? 가장 기본적인 의미는 간단하다. Corrosion Rate = 금속이 손실되는 속도 일반적으로 다음과 같은 단위를 사용한다. mm/year mil/year(mpy) 경우에 따라 g/cm²·day 배관에서는 특히 벽두께 감소량을 시간으로 나눈 값 으로 이해하면 쉽다. 예를 들어 어떤 배관의 특정 위치에서 초기 두께 = 12.0 mm 5년 후 두께 = 11.0 mm 라면, 총 두께 감소량은 12.0 − 11.0 = 1.0 mm 이다. 따라서 평균 부식률은 1.0 mm ÷ 5년 = 0.20 mm/year 가 된다. 2. 가장 기본적인 계산식 Pipeline에서 반복적인...